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巴陵石化综合治理确保重庆幸运农场外排废水总

来源:幸运农场日期:2018/02/13 浏览:

  红网时刻2月2日讯(通讯员 彭展)2月1日,笔者从中石化巴陵石化公司安全环保处获悉,从去年7月1日至今,重庆幸运农场第三方实时在线监控表明,该公司己内酰胺生产外排污水平均总磷降至0.68毫克每标准立方米,总氮降至30.7毫克每标准立方米,确保年产30万吨己内酰胺装置满负荷生产。

  2015年9月10日颁布的《石油化学工业污染物排放标准》,要求从2017年7月1日起,石化企业开始执行新的行业标准,其中外排废水总氮控制在40毫克每标准立方米以下,总磷控制在1.0毫克每标准立方米以下。

  对此,巴陵石化强化环保“红线、底线”意识,该公司领导牵头成立污水达标排放攻关小组,安全环保处立项督办,从2017年3月起,每周一、三、五定期集中专题研究,通过实施工艺精细管理、源头至末端全过程工艺优化、小型技改等综合措施,实现外排污水总管达标排放。

  在源头至末端全过程工艺优化方面,该公司采取系列措施,其中5项具体措施作用明显:将原先己内酰胺部进入生化装置的高氨氮蒸发冷凝液收集后,送至热电部城区片进行综合利用,减少进入生化装置废水量及总氮含量;优化离子交换再生废水的去向,将高硝态氮的再生废水浓缩处理后,进入废碱焚烧炉处理,减少进入生化装置的总氮含量;建设投用“全苯蒸馏”项目,在提高产品品质的同时,减少了离子交换废水总量,为3条己内酰胺生产线满负荷运行提供了条件;对现有设施进行改造后,打破直属单位之间的“围墙”,将3套污水处理装置实行联动;推行清洁生产,源头削减总磷排放,实施循环水无磷配方,加强源头各股污水的总磷监测分析。

  在强化精细管理方面,巴陵石化己内酰胺部对全厂地下管线进行了多次互串情况排查,整改3处雨水进入污水管、1处清净水进入污水管的错串点;并编制废水监测方案和水平衡图,为末端治理和后续改造优化提供数据支撑,及时调整生化装置总氮、总磷处理负荷,确保装置进水水质稳定,最大限度降低生化装置受冲击频率。

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